| 世界最大零件鍛件雙動臥式鋁擠壓機誕生 |
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作者：擠壓機 ‖ 時間：2010-11-19 ‖ 來源：m.marsplay.cn ‖ 點擊：6832
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主要適用于鋁及鋁合金管材、型材和棒材的正向擠壓加工，其設(shè)備功能和特性不僅完全符合主要技術(shù)要求，而且能以更好地謙足擠壓工藝的特點及伸短非擠壓時間、提高生產(chǎn)效率為前提，具備了整機布局緊湊合理，造型新穎獨特，裝機水平較高，設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠、穩(wěn)定，維修簡單、方便，使用維護本錢低等優(yōu)點。
當(dāng)今世界上最大的100MN雙動坐式短行程前上料鋁擠壓機近日在太重散團公司制形成功。
臂不僅可以夾緊1100℃—1200℃的高溫工件，而且可以承受本體在鍛錘連續(xù)擊打時受到的振動與沖擊。這款鍛壓機器己由先進的電腦及程序自動控制，能完全代替己工，完成鍛壓生產(chǎn)過程中的連續(xù)上料、翻轉(zhuǎn)、下料等危夷性高、簡單重復(fù)性、勞動強度高的工作，同時能有效降低勞動強度及危夷性，提高生產(chǎn)自鍛件廠動化程度和生產(chǎn)效率。
常情況下，擠壓機均由本體、液壓零碎與電氣控制零碎組成。而“短行程”雙動鋁擠壓機則是對傳統(tǒng)擠壓機的重大變革和創(chuàng)新。目前世界上最大的雙動鋁擠壓機只有80MN，采用“短行程”前上料技術(shù)的目前一臺也沒有。近十年來，由于固定擠壓墊技術(shù)在鋁擠壓機上的成功采用，使得“短行程”鋁擠壓機在世界各地不僅得到廣泛使用，也顯現(xiàn)出巨大的鍛造加工優(yōu)越性。太重于1999年研制成功75MN鋁擠壓機之后，2003年又成功研制開發(fā)了75MN“短行程”單動坐式鋁擠壓機，此后，50MN、36MN、27.5MN單動坐式鋁擠壓機相繼答世。此次研發(fā)首臺世界上最大的100MN雙動坐式“短行程”前上料鋁擠壓機，將樹立太重擠壓機在國外的主導(dǎo)地位，使鋁擠壓機技術(shù)躋身世界先進水平。
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