| 鋁材擠壓機是工業(yè)中的重要角色 |
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作者：擠壓機 ‖ 時間：2010-12-6 ‖ 來源：m.marsplay.cn ‖ 點擊：7367
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隨著擠壓 機技術(shù)的不斷發(fā)展，鋁型材擠壓機的自動化控制技術(shù)也在不斷的進(jìn)步，從過去的按鈕操作逐漸發(fā)展為工業(yè)計算機與觸摸屏技術(shù)相結(jié)合的可視化操作。對于鋁型材擠壓機，其主軸的轉(zhuǎn)速的快慢會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，所以，如何能夠準(zhǔn)確的監(jiān)測主軸的轉(zhuǎn)速變得十分重要。鋁型材擠壓機自投產(chǎn)以來，一直高強度滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，機體磨損嚴(yán)重，造成鋁型材擠壓機擠壓中心不對中。鋁型材擠壓機我在國扮演著重要的角色，為我國國防工業(yè)及重型機械制造業(yè)發(fā)揮了巨大的作用。
1 加裝一套水處理系統(tǒng)，將中水進(jìn)行軟、凈化再處理，使其不容易結(jié)垢，用加壓泵打入冷卻管路增大壓力。在水接入口處裝上過濾網(wǎng)，并定期清理濾網(wǎng)。這樣維護(hù)起來及簡單又方便，同時降低了設(shè)備故障率，延長了系統(tǒng)使用周期。
2 將原進(jìn)水主管路拆除，加大管口直徑（由原來的∮20cm加大到∮40cm）增加通流面積，將原反沖水路拆除，更換成內(nèi)壁光滑的不銹鋼管路并加大管口直徑（由原來的∮15厘米加大到∮20厘米），減少水垢在管壁的形成，機組內(nèi)串聯(lián)管路改為并聯(lián)管路。改造后，冷卻管路的阻力減小，進(jìn)入油冷卻器的水量增大，實現(xiàn)了降低油溫和排氣溫度的目的。
3 系統(tǒng)改造使用后，設(shè)備冷卻效果明顯變好，溫升現(xiàn)象基本消除�？諝馄焚|(zhì)變好，油耗降低，空壓機效率也相應(yīng)提高。通過以上改造措施，空壓機連續(xù)運行至今，高排氣溫度的現(xiàn)象基本沒有再發(fā)生，空壓機在任何天氣狀況及負(fù)載狀況下長時間運行，排氣溫度也可以控制在80℃～90℃之間，完全在螺桿空壓機的理想溫度指標(biāo)范圍內(nèi)運行，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也有明顯的提高。
為了保證材鋁型材擠壓機能夠長期平穩(wěn)可靠地運行，延長機組的使用壽命，必須嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)，制定詳細(xì)的鋁材擠壓機維護(hù)計劃，定期檢查保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，減少灰塵雜物侵入油冷卻器、冷卻管道等，確保冷卻系統(tǒng)暢通無阻。
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